Новости

Новый бренд в нашем интернет-магазине - гитары GUILD!!!  07.11.2017 12:12

В США есть множество разных гитарных фабрик, фабричек и мастерских. Некоторые из них выпускают всего несколько сот инструментов в год, но слава их гремит на весь мир, некоторые штампуют гитары тысячами и все равно считаются дешевым "ширпотребом". Где-то по-середине между первыми и вторыми находится компания Guild. Guild не может похвастаться тем, что ему принадлежит открытие какой-то знаменитой формы, как Dreadnought или Jumbo. Нет в их модельном ряде и какого-то одного "исторического" инструмента, как гибсоновский J-200 или мартиновский D-28. И, тем не менее, многие известные на весь мир музыканты выбирают Guild. Выбирают они его за качество, хорошее звучание и прочность, которые присутствуют в каждом инструменте этой фирмы. А началось все вот как:

В начале 50-х годов одна знаменитая гитарная фирма по имени GIBSON заключила сделку, результатом которой стало приобретение ею другой, не менее известной фирмы - EPIPHONE. Таким образом образовался мощный концерн по производству гитар:  GIBSON - EPIPHONE.

Но далеко не всех в гитарной индустрии устраивало такое сотрудничество, и, как бы в ответ ему, в Октябре 1952-го года была организована фирма, состоящая в основном из бывших сотрудников компании EPIPHONE. В историю гитар это событие вошло, как образование компании Guild (Гилд). Двоих "отцов" этой компани звали Альфред Дродж и Джорж Мэнн. Первый был хозяином крупного магазина по продаже музыкальных инструментов, а второй - бывший член совета директоров компании EPIPHONE.

Впрочем, уже через год Мэнн покинул компанию, оставив ее на попечение Дроджа. Однако, именно благодоря стараниям Мэнна, за этот год на Гилд пришли многие видные мастера бывшего Эпифона.

Через 4 года Гилд расширил производство и переехал в большее помещение. Надо отметить, что в первые годы своей деятельности компания, в основном, фокусировалась на акустических гитарах.

Не имея своей "персональной" формы, Гилд пытался завоевать рынок тем, что выпускал гитары по качеству не уступающие Гибсону и даже Мартину и похожие на них по конструкции, но за меньшую цену. 

Фабрика Guild

Guild – единственная на сегодняшний день фабрика в Америке, которая до сих пор изготавливает акустические, полуакустические гитары, а так же электрогитары традиционным способом. В их производстве большинство процессов производится вручную. Компания Guild начала свою деятельность в 50х годах, и уже в 1967г. спрос на их гитары возрос настолько, что фабрику пришлось перенести из г. Хобокен штат Нью-Джерси в более подходящее место, чтобы удовлетворить потребителя. Основатель и руководитель компании Al Dronge нашел старую мебельную фабрику – 46,000 кв.фут. площади и много необходимых для работы специалистов. Так Guild развернула производство в Westerly, Род-Айленд.

Дерево и верхняя дека

Итак, рождение гитары начинается с формирования лесозаготовок. Брус для грифа выпиливается из красного дерева и сушится в сушильных камерах. Вместе с досками и шпоном из палисандра, красного дерева и клена, которые используются для гитар Guild, эти заготовки отправляются на саму фабрику. Затем шпон, из которого делают ламинат, помещают на некоторое время в комнату с 60% влажностью, прежде чем начать с ним работу. Для верхней деки гитары Guild используют целые доски из ели. Две такие доски обрезаются и шлифуются, чтобы получить ровные подходящие друг к другу края. Затем они склеиваются и сжимаются, с целью предотвращения появления щелей между кусками. Когда клей высыхает, доска просвечивается предельно ярким светом, для обнаружения дефектов. После этого с помощью станка доска вырезается по шаблону. На форме наносятся пометки, с помощью которых дека будет точно обработана на последующих стадиях. Для усиления верхней деки используются пружины (ребра жесткости). Они выпиливаются из лучших остатков ели. Это позволяет уменьшить расход материала. 

Нижняя дека и обечайка

Следующая стадия включает в себя прессование шпона (ламинирование). Для того чтобы материал не потрескался при термообработке, его предварительно выдерживают в помещении с высокой (60-70%) влажностью. В ламинат для нижней деки входят четыре слоя шпона, а для боковых сторон используется три. Самый лучший шпон идет на лицевые стороны. На каждый слой наносится клей. Внутренние слои укладываются перпендикулярно к текстуре верхних – это придает прочность и не дает деке скручиваться. Конструкция помещается под горячий пресс, где слои склеиваются, а избыток клея выдавливается. Дека, созданная таким образом, сама по себе достаточно прочная и не нуждается в дополнительном укреплении. Поэтому пружины для нижней деки не используются. Заготовки для боковых сторон вымачиваются, чтобы дерево стало более гибким, а затем сжимаются аллюминевым прессом для придания нужной формы. Две получившееся части соединяются, и к ним специальным составом крепятся блоки в местах швов (в месте гифа и обратной стороны). Чтобы состав затвердел, применяется атака радиоволнами. Она служит своего рода катализатором для состава, который при этом застывает почти мгновенно. Обечайки проклеиваются изнутри подкладкой из пропиленной полосы липы. Внутренняя и внешняя части зажимаются клещами. Затем в подкладке прорезаются пазы для вмещения пружин верхней деки и поверхность выравнивается на шлифовальном станке.

Верхняя дека

На пока еще грубо вырезанной заготовке, в местах, где предполагается инкрустировать верхнюю деку, делаются небольшие пропилы. Они заполняются небольшим количеством клея, и мастер аккуратно вбивает кусочки пластмассы, оформляя «розетку». К деке клеятся ребра жесткости и струнодержатель. Они буквально всасываются в материал из-за, применяемого к ним, вакуумного фиксатора, который идеально присоединяет плашки к слегка изогнутой поверхности ели. По прошествии суток, когда обечайки и нижняя дека уже склеены, формируется корпус гитары. Отшлифовываются все избытки дерева, а сверху гитары оставляется припуск, который заливается тонкой лентой пластика. Эта тонкая полоска скрепляет весь корпус гитары. 

Гриф и лады

В то же время из бруса красного дерева на деревообрабатывающем станке выпиливаются заготовки для грифа. Заготовка центруется, в ней пропиливается желоб для анкерного болта, после чего болт устанавливается на место. После того, как на голову грифа с одной из сторон приклеивается накладка, заготовка обрабатывается на фрезерном станке, а затем производится ручная шлифовка до придания правильной формы. Заготовка для будущей накладки грифа обрезается по размеру и отправляется на ротационный станок. Ножи на этом станке установлены таким образом, чтобы точно пропиливать канавки под лады. Чрезвычайная точность (до 1000-ой доли дюйма) важна для лучшего интонирования гитары. На накладку наносится разметка для позиционирования и инкрустации. Жемчуг и перламутр, предназначенный для этой цели, приклеивается вручную. После того как высохнет, накладка шлифуется и клеится к грифу. Оба они зажимаются в тиски, чтобы избежать каких-либо сдвигов. Гриф и корпус соединяются точно вырезанными пазами. Мастера изучают предельный угол и положение грифа, делают необходимую подгонку. Только тогда лады устанавливаются на гриф, а затем обрабатываются и выравниваются.

Покрытие и сборка

Теперь гитара готова к шлифовке под покрытие. Эта процедура совершается на шлифовальном ленточном станке; к зацикленной наждачной ленте, вращающейся с большой скоростью над рабочей областью, прилагается небольшое давление маленьким каркасом, который, время от времени, прижимает ленту к местам, требующим шлифовки. Такой станок позволяет обрабатывать разнообразные поверхности достаточно быстро и аккуратно. После подготовительной шлифовки, гитара покрывается полиуританом и нитроцеллюлозой. Досборка и транспортировка гитар производится при строгом соблюдении влажности. Очень важно, чтобы инструмент находился некоторое время в покое, прежде чем выставляться на продажу.

На склад поступили акустические и электроакустические гитары GUILD.